Precauciones sobre el mantenimiento del molino coloidal

El molino coloidal es un equipo utilizado para triturar materiales fluidos mediante fuerzas de corte. En cuanto a su composición, está hecho de acero inoxidable o semi-acero inoxidable, lo cual le confiere resistencia a la corrosión y al desgaste, y garantiza que los materiales procesados estén libres de contaminación y sean higiénicos. En cuanto a su estructura, consta de un disco de molienda (parte rotativa) y una placa de molienda (parte fija) con un pequeño espacio ajustable entre ambas. El material a procesar es sometido a presión externa, lo que genera una fuerza de compresión hacia abajo que atraviesa el espacio entre las dos partes, provocando una intensa fricción y logrando así su pulverización y emulsificación.

El molino coloidal tiene una estructura simple y es fácil de mantener, por lo que se aplica ampliamente en la industria alimentaria, química, de productos químicos diarios, construcción y otras industrias. A diferencia de las máquinas de homogeneización de alta presión, el molino coloidal es adecuado para materiales con partículas más grandes. Sin embargo, debido al calor generado por la fricción a alta velocidad entre la superficie del disco y el material durante el proceso de molienda, los materiales procesados pueden sufrir cambios estructurales y desgaste en la superficie del disco, lo que reduce significativamente su eficiencia de trituración. Por lo tanto, al utilizar el molino coloidal, es importante considerar si las propiedades del material a procesar se verán afectadas por la temperatura y realizar el mantenimiento necesario. Este artículo proporciona conocimientos sobre este aspecto del molino coloidal.

◆ Precauciones sobre el mantenimiento del molino coloidal

1. Ajuste la holgura de las placas de molienda aflojando los dos mangos girándolos en sentido contrario a las agujas del reloj, luego gire el anillo de ajuste en sentido horario. Con una mano, gire el rotor del motor (polea) dentro del puerto del bastidor hasta sentir un ligero roce y deténgase inmediatamente. Luego, gire ligeramente el anillo de ajuste en sentido contrario para que la holgura de las placas de molienda sea mayor que el valor objetivo. En general, se recomienda ajustar la holgura de las placas de molienda ligeramente más grande siempre que se cumplan los requisitos de finura del material a procesar. Esto prolongará la vida útil de las placas de molienda. Finalmente, apriete los mangos en sentido horario para fijar la holgura deseada de las placas de molienda.

2. Desinfecte y limpie a fondo el interior del cuerpo del molino coloidal.

3. Conecte el suministro de agua de enfriamiento y ponga en marcha el molino coloidal. Una vez que esté molinos coloidales funcionamiento correctamente, agregue los materiales para su procesamiento. El tiempo de funcionamiento sin carga no debe exceder los 15 segundos.

4. No permita que se mezclen cuarzo, vidrio triturado, virutas de metal u otros objetos duros en los materiales a procesar, ya que esto dañará las placas de molienda, tanto la móvil como la estacionaria.

5. Preste atención a la carga del motor eléctrico. Si se produce una sobrecarga, debe reducir la cantidad de material a procesar.

6. El molino coloidal es un equipo de alta precisión con una holgura mínima entre las placas de molienda y una velocidad de funcionamiento alta. Los operadores deben cumplir estrictamente con los procedimientos operativos y, si se detecta alguna falla, detener el equipo de inmediato y solucionar el problema antes de reanudar la operación.

7. Después de usar el molino coloidal, asegúrese de limpiarlo completamente para evitar la acumulación de residuos del material en su interior, lo que podría provocar fugas debido al sellado mecánico.

◆ ¿Cómo se puede mantener el molino coloidal para su uso a largo plazo?

El molino coloidal es un equipo de trituración de materiales que se ha vuelto popular en la actualidad. La razón principal de su popularidad es que el molino coloidal tiene diversas funciones como agitación, trituración y molienda de pulpas. Sin embargo, aunque este tipo de equipo tiene muchas funciones diferentes, si no se realiza un buen mantenimiento, es probable que se dañe en poco tiempo. Por lo tanto, es importante realizar un mantenimiento adecuado antes y después de usar el molino coloidal para garantizar su vida útil. A continuación, explicaré brevemente cómo realizar el mantenimiento del molino coloidal para poder utilizarlo a largo plazo.

● En primer lugar, el molino coloidal es diferente de otros equipos, ya que no puede procesar materiales en forma seca, solo puede triturar materiales húmedos. Por lo tanto, antes de usar el molino coloidal, debemos asegurarnos de eliminar todos los objetos sólidos del material a triturar, de esta manera evitaremos dañar la estructura interna del equipo.

● En segundo lugar, como sabemos, el molino coloidal está compuesto por la carcasa, el estator, el rotor, el mecanismo de ajuste, el sistema de enfriamiento y el motor, entre otros componentes. Por lo tanto, es importante desmontar y revisar regularmente estas piezas pequeñas para evitar daños mientras se siguen utilizando. Sin embargo, debemos tener presente desmontar las piezas en el orden adecuado y volver a ensamblarlas siguiendo el orden inverso.

● Finalmente, para utilizar el molino coloidal a largo plazo, es fundamental observar su estado en tiempo real durante la molienda. Si se detecta alguna anomalía, como ruidos extraños, es necesario detener inmediatamente el funcionamiento del equipo y desmontarlo siguiendo el orden correspondiente para determinar la causa del problema. Si se continúa utilizando el equipo a pesar de las condiciones anormales, se corre el riesgo de dañar el molino coloidal.

Por lo tanto, es importante seguir estas recomendaciones de mantenimiento para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil del molino coloidal.

◆ ¿Qué mantenimiento se debe realizar al utilizar un molino coloidal?

Actualmente, el molino coloidal se utiliza ampliamente en industrias como la alimentaria, química, farmacéutica e industrial. Es un equipo de molienda húmeda fino que se utiliza ampliamente en múltiples industrias. Ya sea utilizado de forma independiente o en línea de producción, es necesario tomar medidas de mantenimiento para prevenir accidentes de seguridad y daños en el equipo.

1. Durante la instalación del molino coloidal, se debe realizar el ajuste de acuerdo con los requisitos técnicos. El error de concentricidad entre el disco móvil y el disco estático del molino coloidal no debe ser superior a 0.05 mm; la oscilación radial del disco móvil debe ser inferior a 0.04 mm; la holgura axial debe ser inferior a 0.1 mm.

2. Se recomienda utilizar una bomba de transporte para una alimentación continua y equilibrada. El embudo de alimentación del molino coloidal debe tener un volumen mayor para asegurar un sellado adecuado del material durante la alimentación, lo que a su vez reduce la cantidad de aire excesivo introducido por la bomba de transporte y mejora la eficiencia de molienda del molino coloidal.

3. Durante la operación de molienda del molino coloidal, se debe evitar el funcionamiento en vacío y no exceder un tiempo máximo de 15 segundos de funcionamiento en vacío del molino coloidal.

4. En la línea de producción que utiliza el molino coloidal, los productos como emulsiones y productos lácteos que han sido molidos deben someterse a un filtrado grueso para reducir la posibilidad de entrada de partículas duras, metal u otras sustancias al molino.

5. Durante el molinos coloidales funcionamiento, es necesario controlar y estabilizar la corriente de trabajo, evitando fluctuaciones altas o bajas, para prevenir daños en el equipo.

6. Después de cada jornada de trabajo del molino coloidal, se debe limpiar por completo con agua tibia para garantizar la higiene de los materiales de molienda del día siguiente y mejorar la eficiencia del funcionamiento del molino coloidal.

7. Debido al alto volumen de producción en la línea, es necesario realizar un mantenimiento regular una vez al mes en el equipo del molino coloidal. Esto implica enjuagar las ranuras del disco estático, eliminar impurezas como metal o piedras adheridas, y verificar cualquier anomalía en los parámetros del molino coloidal.

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