Comparativa entre el molino coloidal vertical y el molino coloidal dividido

El molino coloidal es un equipo de molienda utilizado para la pulverización, desemulsificación y mezcla homogénea de materias primas. Se aplica ampliamente en sectores como alimentos, productos químicos, industria farmacéutica, entre otros. Existen varios tipos de molinos coloidales, siendo los más comunes el molino coloidal vertical, el molino coloidal dividido, el molino coloidal horizontal, los molinos coloidales de tamaño grande o mediano, los molinos coloidales de pequeño tamaño y molino coloidal de laboratorio.

Aquí, nos enfocaremos en presentar el molino coloidal vertical y el molino coloidal dividido, y realizar una comparación entre ambos.

◆ molino coloidal vertical

El molino coloidal vertical está compuesto por tres partes: el conjunto del cabezal de molienda, el conjunto giratorio de la base y un motor especializado. A excepción del motor y algunas piezas accesorias, todas las piezas en contacto con la materia prima están fabricadas con acero inoxidable, lo que garantiza la ausencia de contaminación en los materiales producidos y cumple con los requisitos de limpieza y protección ambiental exigidos por los clientes.

El molino coloidal vertical es una categoría muy prometedora dentro de los molinos coloidales. Está diseñado con un eje de transmisión especial que impulsa directamente los dientes de molienda. El motor y el molino forman una unidad integral, y su estructura general es vertical, compacta, liviana y ocupa poco espacio. Posee las siguientes características:
1. El término 'vertical' significa que el motor y los dientes de molienda están colocados juntos, con el motor instalado verticalmente.
2. El rotor del motor evita que el eje del motor se desplace axialmente, por lo que no es necesario considerar la alineación axial.
3. Dado que el eje del motor impulsa directamente la rotación de los dientes de molienda, la velocidad de rotación del motor determina la velocidad de los dientes de molienda, y a su vez, la velocidad de los dientes de molienda está relacionada con la producción del molino coloidal.
4. Las ventajas del molino coloidal vertical incluyen su tamaño compacto, pero una desventaja es que el calor generado por el motor y los dientes de molienda puede interferir entre sí, lo que puede causar un calentamiento del motor.
5. Ámbito de aplicación: El molino coloidal vertical se utiliza generalmente en establecimientos pequeños, debido a su tamaño reducido y su funcionamiento intermitente.

◆ molino coloidal dividido

El molino coloidal dividido se divide en dos especificaciones según sus características estructurales: motor vertical y motor horizontal. La unidad principal consta de carcasa, estator, rotor, mecanismo de ajuste, sistema de enfriamiento, motor, entre otros componentes. Todas las piezas principales están fabricadas en acero inoxidable, lo que las hace resistentes a la corrosión y no tóxicas. Las empresas pueden seleccionar diferentes modelos y especificaciones de molinos coloidales según las características de los materiales, la eficiencia de producción y los diversos usos, con el fin de obtener resultados óptimos.

El molino coloidal de tipo dividido tiene las siguientes características:
● La característica principal de la estructura dividido es que el motor y los dientes de molienda están montados por separado y Impulsado mediante poleas y correas.

● Por lo tanto, la velocidad de los dientes de molienda no solo depende de la velocidad del motor, sino también de las poleas. Se puede decir que es similar a una bicicleta de cambios.

● La producción del molino coloidal de tipo dividido es más compleja. Al diseñar el molino coloidal, se debe considerar la alineación axial para evitar que el eje del motor atraviese y toque los dientes de molienda. En el extremo frontal del motor se encuentra el cojinete frontal, de modo que cuando el rotor del motor y el eje se expanden térmicamente en la dirección del cojinete frontal hacia el cojinete trasero, se reduce el impacto en el espacio entre los cabezales de molienda.

● La velocidad de los dientes de molienda en el molino coloidal de tipo dividido es mayor que la velocidad del motor, lo que implica una mayor capacidad de producción. Incluso para motores con la misma potencia y el mismo modelo, el molino de tipo horizontal (dividido) tendrá una capacidad notablemente mayor que el vertical.

● Además, debido a que el molino coloidal de tipo dividido tiene el motor y los dientes de molienda montados por separado, el calor generado durante el funcionamiento no interferirá entre sí. Esto permite un funcionamiento prolongado sin interrupciones.

◆ Comparativa entre el molino coloidal vertical y el molino coloidal dividido

En el caso de modelos y especificaciones similares, el flujo, el efecto de molienda y la finura son los mismos tanto para el molino coloidal dividido como para el molino coloidal vertical. Sus diferencias principales son las siguientes:

● Tamaño y peso del equipo:
El motor y el plato molienda del molino coloidal vertical están integrados en una unidad vertical, lo que ocupa menos espacio. Por otro lado, el molino coloidal dividido tiene el motor y el plato molienda separados, con una disposición horizontal y una base, lo que resulta en un mayor espacio ocupado.

● Método de transmisión del equipo:
El molino coloidal vertical se impulsa mediante un eje, mientras que el molino coloidal dividido se impulsa mediante poleas y correas.

● Potencia del motor:
En el caso de molinos coloidales de tamaño pequeño, el molino coloidal vertical tiene una potencia de motor que es un grado más bajo en comparación con el molino coloidal dividido.

● Estabilidad y seguridad:
Al moler materiales con el molino coloidal, algunos materiales con alto contenido de agua pueden salpicar hacia afuera. En el caso del molino coloidal vertical, el motor se encuentra debajo del plato de molienda. Si hay salpicaduras de agua que alcanzan el motor, existe la posibilidad de que se queme. Además, si se utiliza durante mucho tiempo y los sellos se deterioran, si no se presta atención a las fugas de líquido al encenderlo, el motor puede sufrir cortocircuitos y daños por fugas de líquido. Por otro lado, en el caso del molino coloidal dividido, el motor y el plato de molienda están separados. Incluso si ocurren salpicaduras de agua, la probabilidad de que el motor se queme es muy baja. Además, aunque los sellos en la cámara se deterioren y haya fugas de líquido, no causarán daños en el motor.

◆ Resumen

La relación de velocidad, el caudal total y la finura son parámetros técnicos principales que son consistentes tanto para el molino coloidal vertical como para el molino coloidal dividido. Sin embargo, en comparación con el molino coloidal dividido, el molino coloidal vertical es más ligero y tiene un tamaño más compacto, lo que lo hace relativamente más económico. Sin embargo, el motor del molino coloidal vertical se encuentra debajo del tubo de alimentación, lo que significa que en caso de salpicaduras de materiales durante el proceso, existe la posibilidad de dañar el motor, lo que resulta en una seguridad ligeramente inferior en comparación con el molino coloidal dividido.

Las características del molino coloidal vertical incluyen un tamaño pequeño, una superficie lisa, una estructura compacta, una operación práctica, conveniencia en el uso y un precio relativamente más bajo en comparación con otros tipos de molinos coloidales. Si los materiales no tienden a salpicar durante el proceso, se puede optar por adquirir un molino coloidal vertical. Por otro lado, si los materiales que se van a procesar tienden a salpicar, entonces el molino coloidal dividido sería una mejor opción.

◆ Conocimientos ampliados

Tanto el molino coloidal vertical como el molino coloidal dividido están disponibles en tipo normal y sanitaria. La tipo normal tiene el cuerpo exterior pintado y no está envuelto de acero inoxidable. En cambio, la tipo sanitaria, también conocida como molino coloidal en acero inoxidable, tiene todo el cuerpo exterior revestido de acero inoxidable, excepto por la caja de conexiones del motor. Además del motor, todas las piezas que entran en contacto con el material están fabricadas en acero inoxidable, especialmente los discos de molienda, que han sido tratados para aumentar su resistencia a la corrosión y al desgaste. Esto garantiza que el material procesado esté libre de contaminación, sea higiénico y fácil de limpiar y mantener. Este tipo de molinos se utiliza principalmente en la industria alimentaria, como molino coloidal para alimentos, por ejemplo, molino coloidal para mayonesa, molino coloidal chile, molino coloidal carne, molino coloidal para cacao, molino coloidal mantequilla de mani, molino coloidal para helados, etc.

Los usuarios deben seleccionar el modelo de la máquina de molino coloidal según sus necesidades específicas, puede consultar nuestro artículo “¿Cómo seleccionar el modelo adecuado de molino coloidal?” para obtener información sobre ese aspecto. Si tienes alguna pregunta al respecto, no dudes en contactarnos para obtener más información detallada.