molino coloidal dividido

El molino coloidal es un equipo utilizado para la trituración de materiales fluidos mediante fuerzas de corte. Estas fuerzas de corte se generan por la alta velocidad relativa entre el disco de molienda (parte giratoria) y la placa de molienda (parte fija), con un pequeño espacio ajustable entre ambas. El material a procesar pasa a través de la presión externa, generando una fuerza rotativa descendente que atraviesa el espacio entre las dos partes, lo que produce una intensa fricción y pulverización del material, obteniendo así el producto deseado.

Existen numerosas variedades y cantidad de molinos coloidales. El modelo mencionado en este artículo es el molino coloidal dividido, donde el motor y el disco de molienda están separados, lo que proporciona estabilidad, facilidad de operación y una larga vida útil del motor. Además, no se producirá daño al motor debido a fugas de material. Utiliza un sistema de sellado tipo laberinto, lo que reduce las fallas. El funcionamiento se logra mediante una correa impulsada por una polea, lo que lo hace adecuado para empresas con altos volúmenes de producción y largas horas de trabajo.

Además, este molino coloidal dividido tiene una alta potencia de motor y presenta una carcasa cuadrada de acero inoxidable, lo que brinda un amplio espacio interno y una mejor disipación del calor del motor, lo que garantiza un rendimiento estable.

◆ Molino Coloidal Ficha Técnica

Para adaptarse a diversas condiciones de trabajo y satisfacer las necesidades de producción de diferentes usuarios, los molinos coloidales están disponibles en varios estilos y configuraciones. Incluso se pueden personalizar según las necesidades del usuario. El modelo de molino coloidal dividido mencionado en este artículo es el “JMSC150 Dividido”, cuyos datos se pueden consultar en la siguiente tabla.

molino coloidal ficha técnica

Explicación:
1. Este molino coloidal es adecuado para diferentes tamaños de recipientes y se puede personalizar según nuestras necesidades.
2. El caudal del molino coloidal depende de la distancia ajustada y las características del material que se está procesando. El caudal se puede regular hasta un máximo del 10% permitido.
3. El rendimiento indicado en la tabla se refiere a los datos obtenidos utilizando agua como medio.
4. La producción del molino coloidal depende de la viscosidad, consistencia y requisitos del producto final del material.
5. Si se trata de condiciones de trabajo con alta temperatura, alta presión, inflamables, explosivas, corrosivas, etc., se deben proporcionar parámetros precisos para seleccionar y personalizar el molino coloidal.
6. Las especificaciones molino coloidal mencionadas en la tabla pueden estar sujetas a cambios técnicos y personalizaciones. Los parámetros correctos se basarán en la información proporcionada en el documento técnico del molino coloidal.

◆ Ventajas del molino coloidal dividido

El molino coloidal dividido tiene las siguientes ventajas:

1. Material de alta calidad: Todas las partes del molino coloidal que entran en contacto con el material están fabricadas con acero inoxidable de grado alimenticio, lo cual les confiere resistencia a la corrosión y al desgaste. Esto garantiza que el material procesado esté libre de contaminación y sea higiénico y puro.

2. Diseño independiente: El motor y el disco de molienda del molino coloidal dividido están separados y se pueden instalar y desmontar de forma independiente. Este diseño facilita el reemplazo y la limpieza del cabezal de molienda.

3. Flexibilidad: Debido a que el cabezal de molienda y la unidad del motor del molino coloidal dividido se pueden operar por separado, es posible ajustar la posición y el ángulo del cabezal de molienda según sea necesario para satisfacer diferentes requisitos de proceso.

4. Seguridad: El diseño separado del cabezal de molienda y el motor reduce el riesgo de contacto del motor con el material, evitando así posibles daños al motor causados por fugas de material. Esto mejora la seguridad de la operación del molino coloidal y reduce las fallas, prolongando la vida útil del motor.

5. Mantenimiento conveniente: Dado que el cabezal de molienda y la unidad del motor se pueden reparar o reemplazar por separado, el mantenimiento es más rápido y sencillo, sin afectar significativamente al equipo completo del molino coloidal.

6. Buena disipación de calor: La carcasa cuadrada de acero inoxidable proporciona un amplio espacio interno, lo que facilita la disipación del calor del motor y garantiza un rendimiento estable y duradero.

7. Ahorro energético: Este molino coloidal dividido utiliza un motor de alta potencia de 15 kW, lo cual le confiere una alta eficiencia y permite ahorrar energía. Es adecuado para una amplia gama de aplicaciones, tiene una alta capacidad de producción y mejora la eficiencia de producción. Es especialmente adecuado para empresas con altos volúmenes de producción y largas horas de trabajo.

◆ Imagen de detalle

◆ Aplicaciones del molino coloidal dividido

El molino coloidal dividido se utiliza ampliamente en diversos campos de la industria, especialmente como molino coloidal industrial, y se aplica en los siguientes sectores:

1. Industria de procesamiento de alimentos: el molinos coloidales en la industria alimentaria se utiliza para la producción de diversos alimentos, como mantequillas de frutos secos, pasta de maní, pasta de chocolate, mayonesa, mermeladas, salsas, etc. Permite moler los ingredientes en una pasta uniforme.

2. Industria farmacéutica: El molino coloidal farmaceutico se utiliza comúnmente en el proceso de molienda y mezcla de formulaciones farmacéuticas, como la producción de ungüentos, emulsiones de caucho, cremas, soluciones medicinales, etc.

3. Industria cosmética: En la industria cosmética, el molino coloidal emulsiones se utiliza para la fabricación de productos cosméticos y de cuidado personal, como emulsiones, cremas faciales, formulaciones básicas de cosméticos, etc.

4. Industria química: En sectores como pigmentos, colorantes y pinturas, el molino coloidal se utiliza para moler los pigmentos o premezclas hasta obtener el color y la textura deseados.

5. Industria de tintas de impresión: Se utiliza para la producción de tintas, moliendo los pigmentos y solventes en una pasta de tinta uniforme.

6. Industria metalúrgica: En los procesos metalúrgicos, el molino coloidal se puede utilizar para moler polvos metálicos y minerales para mejorar la velocidad de reacción y el procesamiento de materiales.

7. Industria petroquímica: El molino coloidal se utiliza para preparar diversos productos como lubricantes, grasas y emulsionantes, así como para la trituración fina de petróleo y materias primas químicas.

8. Industria de materiales de construcción: El molino coloidal se puede utilizar para moler materiales como cemento, suspensión y partículas cerámicas para mejorar la fluidez y la textura del material.

Es importante tener en cuenta que las molinos coloidales aplicaciones específicas pueden variar según la industria y las necesidades de producción.

◆ Pasos para el molino coloidal funcionamiento

1. Verificar la apariencia del molino coloidal, el tolva, la tubería de circulación (si corresponde), el motor y la base en busca de deformaciones, arañazos evidentes o puntos de impacto.

2. Conectar el tolva, la tubería de circulación (si corresponde) y la boquilla de descarga del molino coloidal, asegurándose de que estén bien ajustados y conectados.

3. Ajustar la separación entre los discos del molino coloidal, girando el disco de escala manualmente y comprobando si se puede ajustar correctamente la fineza de la molienda.

4. Encender el molino coloidal y realizar una prueba utilizando agua como medio, para verificar si funciona correctamente.

5. Vaciar el agua a través de la boquilla de descarga y finalizar los ajustes.

El molino coloidal es un equipo mecánico de alta precisión con una velocidad de hasta 2800 rpm (revoluciones por minuto) y una finura de molienda de 2 a 50 µm. Las molino coloidal partes en contacto con el material están hechas de acero inoxidable de alta calidad, cumpliendo con los requisitos de grado alimenticio y sanitario, lo que lo convierte en un buen equipo para procesar alimentos, productos farmacéuticos y químicos.

◆ Precauciones de uso para el molino coloidal dividido

El uso correcto del molino coloidal no solo prolonga su vida útil, sino que también reduce la frecuencia de fallas. Aquí hay algunas consideraciones importantes al usar un molino coloidal dividido:

1. Instalación: Instala correctamente la cabeza de molienda y la unidad del motor, asegurándote de que estén firmemente sujetos y que los conectores de agua de enfriamiento y alimentación eléctrica estén conectados correctamente.

2. Limpieza: Antes y durante el uso del molino coloidal, asegúrate de limpiar adecuadamente la cabeza de molienda y la motor para evitar que los residuos afecten su rendimiento.

3. Mantenimiento: Realiza inspecciones periódicas de la cabeza de molienda y la motor, y reemplaza o limpia las partes del molino coloidal desgastadas o dañadas según las indicaciones del fabricante. Realiza la lubricación y el mantenimiento según sea necesario. (También puedes consultar el artículo “ Precauciones sobre el mantenimiento del molino coloidal “ para obtener más información relevante).

4. Ajustes y operación: Ajusta la posición, ángulo y presión de la cabeza de molienda según los requisitos del proceso. Durante la operación, controla adecuadamente la velocidad de molienda y el flujo de agua de enfriamiento según las características del material y las necesidades de producción.

5. Seguridad: Sigue las normas de seguridad correspondientes durante el uso, utiliza equipo de protección personal para garantizar la seguridad de los operarios. Evita acercar las manos u otros objetos a la cabeza de molienda y la unidad del motor para evitar lesiones accidentales.

6. Considera el material: Selecciona la cabeza de molienda y los parámetros adecuados según las características del material para garantizar una molienda efectiva y de calidad.

7. Parada y limpieza: Antes de detener la máquina, apaga el agua de enfriamiento y realiza la limpieza y purga necesarias para evitar la acumulación y contaminación de residuos.

En resumen, al operar un molino coloidal, es importante seguir los pasos específicos de manera gradual. Debido a que el molino coloidal es un equipo mecánico de alta precisión con una pequeña brecha entre sus discos de molienda y una velocidad de funcionamiento elevada, el personal encargado de operarlo debe cumplir con sus responsabilidades laborales y seguir los procedimientos establecidos. Si se presentan problemas o fallas, es necesario detener el equipo de inmediato, solucionar el problema y luego continuar con su uso. Además, durante el molino coloidal funcionamiento, se debe prestar atención a la carga del motor y reducir la alimentación en caso de carga excesiva. Después de utilizar el molino coloidal, es importante realizar una limpieza completa para evitar la acumulación de material en el interior de la máquina (Para obtener información sobre la limpieza de molinos coloidales, consulta “Métodos, frecuencia y precauciones para limpiar un molino coloidal”), lo cual podría provocar fugas debido a la adherencia en los sellos mecánicos. Una vez finalizada la limpieza y el proceso de desinfección, es recomendable almacenar el molino coloidal en un área libre de bacterias. En caso de no ser posible, se puede proteger el molino coloidal con una cubierta para reducir la contaminación y los daños.